Главная
/
К-Контроль | Неразрушающий контроль в Челябинске
/
Каталог товаров
/
Ультразвуковой контроль
Визуально-измерительный контроль Ультразвуковой контрольРентгеновский контрольМагнитный контрольКапиллярный контрольКонтроль герметичностиРазрушающий контрольВихретоковый контрольТепловой контрольВибрационный контрольЭлектрический контрольПриборы для борьбы с коронавирусом COVID-19Измерительный инструмент
/
Ультразвуковые ручные дефектоскопы
Ультразвуковые ручные дефектоскопыУльтразвуковые толщиномерыУльтразвуковые преобразователиКабели для ПЭПСтандартные образцы и СОПГели для ультразвукового контроляУльтразвуковые сканеры-дефектоскопыУльтразвуковые томографы (фазированные, антенные решетки)Ультразвуковые низкочастотные дефектоскопыАкустические импедантные дефектоскопыТрассоискатели, Кабелеискатели
/
УД2-102ВД УЗК дефектоскоп

УД2-102ВД УЗК дефектоскоп

УД2-102ВД УЗК дефектоскоп
УД2-102ВД УЗК дефектоскоп
В наличии
Узнать цену
-0%
Узнать цену
Заказать
В сравнение
В сравнении
УД2-102ВД УЗК дефектоскоп
Артикул:
В наличии
Базовая
Узнать цену
-0%
Узнать цену
Экономия 0
Заказать

Дефектоскоп предназначен для ультразвукового и вихретокового контроля ответственных деталей пассажирских и грузовых вагонов, локомотивов, путевых машин, вагонов метрополитена, вагонов пригородного сообщения, элементов рельсового пути, а также для приемочного контроля железнодорожных осей и колес.

Возможно объединение настроек в блоки этапов для многоэтапного контроля, защита паролем настроек и результатов контроля от случайного удаления.
Отраслевые специализированные версии программного обеспечения содержат в себе действующие на железной дороге инструкции и стандарты по ультразвуковому и вихретоковому контролю.
Возможна одновременная установка нескольких версий программного обеспечения, что особенно полезно для учебных центров.
Особенности дефектоскоопа:
- яркий, не выцветающий на солнце, цветной TFT-дисплей
- звуковая и световая сигнализация о дефекте
- до 14 часов автономной работы
- широкий диапазон рабочих температур - от минус 25°С до плюс 50°С
- вес до 1.35 кг
- зарегистрирован в государственном реестре средств измерений и в реестре средств измерений, допущенных к применению в ОАО «РЖД».

Описание
Дефектоскоп предназначен для ультразвукового и вихретокового контроля ответственных деталей пассажирских и грузовых вагонов, локомотивов, путевых машин, вагонов метрополитена, вагонов пригородного сообщения, элементов рельсового пути, а также для приемочного контроля железнодорожных осей и колес.

Технические характеристики


 Методы ультразвукового контроля, реализуемые дефек­то­ско­пом эхо
зеркальный
зеркально-теневой (ЗТМ)
 Методы вихретокового контроля, реализуемые дефек­то­ско­пом фазовый
амплитудный
 Режимы вихретокового контроля динамический

статический

 Количество ультразвуковых каналов 1
 Количество вихретоковых каналов 1
 Основной индикатор дефектоскопа цветной TFT экран
 Дополнительные индикаторы дефектоскопа встроенный звуковой индикатор
светодиод на панели дефектоскопа
светодиод на вихретоковом преобразователе
 Номинальное значение частоты УЗК, МГц
          версия приемочный контроль

1,25;  1,8;  2,5;  5,0

          вагонная, локомотивная версии и версия метрополитен

0,4;  1,25;  2,5;  5,0

          рельсовая версия

2,5; 5,0

 Амплитуда электрических колебаний при возбуждении УЗК, В 
          высокой амплитуды 120
          низкой амплитуды 4,5
 Частота следования зондирующих импульсов УЗК, Гц 25 ... 5000
 Типы разверток 
          в режиме ультразвукового контроля А‑развертка
W-развертка
В-развертка
          в режиме вихретокового контроля бегущая развертка
 Диапазон регулировки усиления (чувствительности) ультразвукового канала, дБ 0 ... 80
 Диапазон регулировки усиления вихретокового канала, дБ 0 ... 80
 Глубина (амплитуда) ВРЧ, дБ не более 80
 Частота вихретокового контроля, кГц 10 ... 100
 Амплитуда сигнала задающего генератора вихретокового канала, В 0,8;  1,5;  3,4;  8,3
 Диапазон измерения глубины выявленного дефекта в изделиях из стали для ПЭП с углом ввода 0, мм 1 … 32221
 Длительность А-развертки, мкс 
         минимальная 1,3
         максимальная 10917
 Диапазон измерения глубины трещин в режиме вихретокового контроля, мм 0,1 … 9,9
 Диапазон рабочих температур окружающего воздуха, С -25 … +50
 Масса, кг, не более: 1,2
 Габаритные размеры, мм, не более: 140x220x42

Опции:

Представление информации на экране:

  • А-развертка (в том числе режимы "СТОП-КАДР", "ЛУПА", "ОГИБАЮЩАЯ") 
  • W-развертка  (изображение хода распространения лучей с указанием мест расположения дефектов)
  • В-развертка (визуализация контролируемого сечения)

Простой интерфейс:

  • Виртуальная клавиатура для ввода комментариев и фамилий операторов
  • ввод требуемых значений параметров как с использованием кнопок "БОЛЬШЕ”/”МЕНЬШЕ", так и непосредственно в цифровом виде 
  • вызов основных режимов "горячими кнопками" и постоянная индикация их состояния 
  • индикация требуемого и фактического значений чувствительности
  • постоянное отображение основных параметров контроля (частота, угол ввода, схема включения преобразователя), а также для специализированных версий - номера типового варианта и его параметров (номер инструкции, описание объекта контроля и т.д.)
  • автоматическое запоминание номеров последних используемых настроек, блоков настроек и протоколов

%D1%81%D0%BA%D1%80%D0%B8%D0%BD%D1%88%D0%BE%D1%82%20%D0%A3%D0%942 102%20(2)

Автоматическая сигнализация дефектов:

  • наличие двух стробов, позволяющих реализовать контроль практически любых изделий различными методами.Независимое управление началом и концом строба, а также  возможность смещения строба
  • звуковая (встроенная) и световая сигнализации дефекта. Возможность удлинения срабатывания сигнализации (для исключения пропуска дефектов малых размеров)

%D1%81%D0%BA%D1%80%D0%B8%D0%BD%D1%88%D0%BE%D1%82%20%D0%A3%D0%942 102%20(3)

Автоматические режимы:

  • оптимизация длительности развертки
  • установка требуемых значений скоростей УЗК (для продольных и поперечных волн) в зависимости от материала и угла ввода
  • корректировка частоты следования зондирующих импульсов
  • настройка нуля глубиномера и чувствительности по опорному сигналу (через режим "СТОП-КАДР" или "ОГИБАЮЩАЯ") 
  • настройка на заданную эквивалентную площадь (эквивалентный диаметр) и определение эквивалентных размеров дефектов с помощью встроенной АРД-диаграммы"

%D1%81%D0%BA%D1%80%D0%B8%D0%BD%D1%88%D0%BE%D1%82%20%D0%A3%D0%942 102%20(4)

Выравнивание чувствительности:

  • временная регулировка чувствительности (ВРЧ), задаваемая вручную
  • возможность автоматического выравнивания чувствительности  в зоне контроля (за счет ВРЧ или криволинейного порога) с помощью встроенной АРД-диаграммы  
  • наличие автоматической регулировки усиления (АРУ), позволяющей оперативно учитывать изменения затухания ультразвука и качество акустического контакта по опорному сигналу

%D1%81%D0%BA%D1%80%D0%B8%D0%BD%D1%88%D0%BE%D1%82%20%D0%A3%D0%942 102%20(5) 

Измерение характеристик выявленных дефектов:

  • постоянная индикация координат, коэффициента выявляемости и эквивалентной площади дефекта, а также амплитуды отраженного сигнала с использованием "автоматической" метки, отслеживающей вершину максимального сигнала в стробе   
  • измерение параметров для любых сигналов с использованием "ручной" метки (как для текущей А-разверти, так и для режима "СТОП-КАДР", В-развертки и вызванных из памяти А- или В-разверток) с автоматическим поиском максимума отраженного сигнала

%D1%81%D0%BA%D1%80%D0%B8%D0%BD%D1%88%D0%BE%D1%82%20%D0%A3%D0%942 102%20(6)

Энергонезависимая память:

  • документирование результатов контроля в виде протоколов с кадром А- или В-развертки, а также  отчетов о проведении контроля
  • возможность ввода комментариев к настройкам, протоколам и отчетам
  • сохранение настроек. Кодовая защита настроек от несанкционированного удаления или изменения  параметров
  • возможность создания и сохранения блоков настроек (для удобства реализации многоэтапного контроля)
  • возможность подключения дефектоскопа к ПЭВМ и сохранения  результатов контроля в Базе данных


Рекомендуемые товары
Технические характеристики
 Методы ультразвукового контроля, реализуемые дефек­то­ско­пом эхо
зеркальный
зеркально-теневой (ЗТМ)
 Методы вихретокового контроля, реализуемые дефек­то­ско­пом фазовый
амплитудный
 Режимы вихретокового контроля динамический

статический

 Количество ультразвуковых каналов 1
 Количество вихретоковых каналов 1
 Основной индикатор дефектоскопа цветной TFT экран
 Дополнительные индикаторы дефектоскопа встроенный звуковой индикатор
светодиод на панели дефектоскопа
светодиод на вихретоковом преобразователе
 Номинальное значение частоты УЗК, МГц
          версия приемочный контроль

1,25;  1,8;  2,5;  5,0

          вагонная, локомотивная версии и версия метрополитен

0,4;  1,25;  2,5;  5,0

          рельсовая версия

2,5; 5,0

 Амплитуда электрических колебаний при возбуждении УЗК, В 
          высокой амплитуды 120
          низкой амплитуды 4,5
 Частота следования зондирующих импульсов УЗК, Гц 25 ... 5000
 Типы разверток 
          в режиме ультразвукового контроля А‑развертка
W-развертка
В-развертка
          в режиме вихретокового контроля бегущая развертка
 Диапазон регулировки усиления (чувствительности) ультразвукового канала, дБ 0 ... 80
 Диапазон регулировки усиления вихретокового канала, дБ 0 ... 80
 Глубина (амплитуда) ВРЧ, дБ не более 80
 Частота вихретокового контроля, кГц 10 ... 100
 Амплитуда сигнала задающего генератора вихретокового канала, В 0,8;  1,5;  3,4;  8,3
 Диапазон измерения глубины выявленного дефекта в изделиях из стали для ПЭП с углом ввода 0, мм 1 … 32221
 Длительность А-развертки, мкс 
         минимальная 1,3
         максимальная 10917
 Диапазон измерения глубины трещин в режиме вихретокового контроля, мм 0,1 … 9,9
 Диапазон рабочих температур окружающего воздуха, С -25 … +50
 Масса, кг, не более: 1,2
 Габаритные размеры, мм, не более: 140x220x42

Опции:

Представление информации на экране:

  • А-развертка (в том числе режимы "СТОП-КАДР", "ЛУПА", "ОГИБАЮЩАЯ") 
  • W-развертка  (изображение хода распространения лучей с указанием мест расположения дефектов)
  • В-развертка (визуализация контролируемого сечения)

Простой интерфейс:

  • Виртуальная клавиатура для ввода комментариев и фамилий операторов
  • ввод требуемых значений параметров как с использованием кнопок "БОЛЬШЕ”/”МЕНЬШЕ", так и непосредственно в цифровом виде 
  • вызов основных режимов "горячими кнопками" и постоянная индикация их состояния 
  • индикация требуемого и фактического значений чувствительности
  • постоянное отображение основных параметров контроля (частота, угол ввода, схема включения преобразователя), а также для специализированных версий - номера типового варианта и его параметров (номер инструкции, описание объекта контроля и т.д.)
  • автоматическое запоминание номеров последних используемых настроек, блоков настроек и протоколов

%D1%81%D0%BA%D1%80%D0%B8%D0%BD%D1%88%D0%BE%D1%82%20%D0%A3%D0%942 102%20(2)

Автоматическая сигнализация дефектов:

  • наличие двух стробов, позволяющих реализовать контроль практически любых изделий различными методами.Независимое управление началом и концом строба, а также  возможность смещения строба
  • звуковая (встроенная) и световая сигнализации дефекта. Возможность удлинения срабатывания сигнализации (для исключения пропуска дефектов малых размеров)

%D1%81%D0%BA%D1%80%D0%B8%D0%BD%D1%88%D0%BE%D1%82%20%D0%A3%D0%942 102%20(3)

Автоматические режимы:

  • оптимизация длительности развертки
  • установка требуемых значений скоростей УЗК (для продольных и поперечных волн) в зависимости от материала и угла ввода
  • корректировка частоты следования зондирующих импульсов
  • настройка нуля глубиномера и чувствительности по опорному сигналу (через режим "СТОП-КАДР" или "ОГИБАЮЩАЯ") 
  • настройка на заданную эквивалентную площадь (эквивалентный диаметр) и определение эквивалентных размеров дефектов с помощью встроенной АРД-диаграммы"

%D1%81%D0%BA%D1%80%D0%B8%D0%BD%D1%88%D0%BE%D1%82%20%D0%A3%D0%942 102%20(4)

Выравнивание чувствительности:

  • временная регулировка чувствительности (ВРЧ), задаваемая вручную
  • возможность автоматического выравнивания чувствительности  в зоне контроля (за счет ВРЧ или криволинейного порога) с помощью встроенной АРД-диаграммы  
  • наличие автоматической регулировки усиления (АРУ), позволяющей оперативно учитывать изменения затухания ультразвука и качество акустического контакта по опорному сигналу

%D1%81%D0%BA%D1%80%D0%B8%D0%BD%D1%88%D0%BE%D1%82%20%D0%A3%D0%942 102%20(5) 

Измерение характеристик выявленных дефектов:

  • постоянная индикация координат, коэффициента выявляемости и эквивалентной площади дефекта, а также амплитуды отраженного сигнала с использованием "автоматической" метки, отслеживающей вершину максимального сигнала в стробе   
  • измерение параметров для любых сигналов с использованием "ручной" метки (как для текущей А-разверти, так и для режима "СТОП-КАДР", В-развертки и вызванных из памяти А- или В-разверток) с автоматическим поиском максимума отраженного сигнала

%D1%81%D0%BA%D1%80%D0%B8%D0%BD%D1%88%D0%BE%D1%82%20%D0%A3%D0%942 102%20(6)

Энергонезависимая память:

  • документирование результатов контроля в виде протоколов с кадром А- или В-развертки, а также  отчетов о проведении контроля
  • возможность ввода комментариев к настройкам, протоколам и отчетам
  • сохранение настроек. Кодовая защита настроек от несанкционированного удаления или изменения  параметров
  • возможность создания и сохранения блоков настроек (для удобства реализации многоэтапного контроля)
  • возможность подключения дефектоскопа к ПЭВМ и сохранения  результатов контроля в Базе данных


" />
Большинство товара находится в наличии
Наши менеджеры ответят на все ваши вопросы, дадут оценку и рекомендации по товару
Уточнить наличие