Сканер-дефектоскоп А2075 SoNet

Сканер-дефектоскоп А2075 SoNet
Сканер-дефектоскоп А2075 SoNet
В наличии
Узнать цену
-0%
Узнать цену
Заказать
В сравнение
В сравнении
Артикул:
В наличии
Базовая
Узнать цену
-0%
Узнать цену
Экономия 0
Заказать

Ультразвуковой бесконтактный сканер-дефектоскоп «А2075 SoNet» предназначен для решения задачи автоматизированного поиска дефектов в стенках металлических труб диаметром от 720 мм до 1420 мм с толщиной стенки от 6 мм.

Описание
Ультразвуковой бесконтактный сканер-дефектоскоп «А2075 SoNet» предназначен для решения задачи автоматизированного поиска дефектов в стенках металлических труб диаметром от 720 мм до 1420 мм с толщиной стенки от 6 мм.

Сканер-дефектоскоп А2075 SoNet представляет собой ультразвуковой бесконтактный аппарат, который в автоматизированном режиме осуществляет поиск дефектов и изъянов в стенках металлических труб толщиной 6 мм, при диаметре трубы от 720 мм до 1420 мм.

Сканер-дефектоскоп в основном применяется в составе дефектоскопических комплексов для диагностики нефтепроводов, газопроводов, продуктопроводов, с целью дальнейшего проведения ремонтных или строительных работ.

Работа сканера-дефектоскопа базируется на эхо-импульсном методе контроля, т. е. ультразвуковые колебания, которые возбуждаются в теле трубы принимаются электромагнитно-акустическим преобразователем.

Сканер-дефектоскоп автоматически перемещается вдоль внешней поверхности трубы, при этом осуществляя 100% прозвучивание трубы по всей окружности, в результате которого производит регистрацию сигналов от дефектов и определяет их нахождение. Для дальнейшего измерения параметров и изучения характера дефектов применяются дополнительные дефектоскопические средства. Этот вид сканирующего устройства отлично находит различные виды как внутренних, так и поверхностных дефектов труб, включая и стресс-коррозионные дефекты.

Преимущества сканера-дефектоскопа А2075 SoNet:

  • определение коррозионных и стресс-коррозионных дефектов в основном металле трубы и дефектов проката листа, а так же указание их размера, количества и места расположения;
  • между сканером-дефектоскопом и оператором ПК устанавливается связь через Wi-Fi, это в значительной степени повышает мобильность оператора и обеспечивает возможность дистанционного управления;
  • результаты проведенного контроля выдаются в режиме реального времени, что способствует оперативному принятию решений о дополнительных методах контроля;
  • осуществление документирования результатов контроля посредством сканограммы;
  • оперативный просмотр сканограмм на экране ПК;
  • регистрация и постобработка сканограмм с указанием ориентации, координат, величины и типа дефектов;
  • подготовка сканера к работе занимает 3 минуты;
  • высокая ремонтопригодность, замену блока может осуществить один оператор;
  • высокая мобильность, для транспортировки достаточно два оператора, для управления – одного;
  • данные внутритрубной диагностики возможно загрузить и приобщить к отчету.

Возможности сканера-дефектоскопа А2075 SoNet:

  • производительность сканера составляет 7 метров в минуту;
  • благодаря высокой чувствительности обнаруживает стресс-коррозионные дефекты глубиной до 1 мм;
  • при очистке газопровода от изоляции согласно ВСН 51-1-97 сканер дефектоскоп обеспечивает 100% результат;
  • в сравнении с результатами ВТД сканер-дефектоскоп показывает лучшие показатели по определению стресс-коррозионных дефектов и расслоений;
  • Благодаря высокой надежности и эффективности сканер отлично функционирует в диапазоне температур от -30˚ до + 50˚С.

Отчеты и сканограммы

После сканирования трубы оператор определяет аномальные зоны на сканограмме, и на их основе составляет отчет, который включает в себя координаты обнаруженных дефектов, их описание и схему расположения на трубе.

Базовый комплект:

  • персональный компьютер Panasonik CF-U1;
  • зарядное устройство с кабелем для персонального компьютера;
  • приемопередатчик;
  • зарядное устройство для приемопередатчика;
  • транспортная платформа и блок ЭМАП;
  • транспортные упаковки для ЗИП, персонального компьютера, приемопередатчика и сканирующего устройства;
  • руководство по эксплуатации, паспорт, компакт-диск ПО и методика проведения контроля.

ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ И ИНСТРУМЕНТОВ (ЗИП)

НаименованиеКоличество, шт.
Индуктор ЭМАП 3
Тестер универсальный 1
Отвертка крестовая 1
Отвертка шлицевая 1
Набор ключей шестигранных 1
Ключ шестигранный для датчика пути 1

А2075 SoNet может быть укомплектован дополнительными устройствами, оборудованием и документацией:

  • Аккумуляторный блок питания БПП;
  • Аккумулятор для ПК;
  • Индуктор ЭМАП.
ПараметрЗначение
Установленная скорость ультразвука, м/с 3020
Рабочая частота, МГц 0,5
Диапазон перестройки калиброванного усилителя, дБ 0 – 40
Предел допускаемого значения основной абсолютной погрешности измерения координат дефектов по окружности трубы, мм, не более ±100
Предел допускаемого значения основной абсолютной погрешности измерения координат дефектов в направлении оси трубы, мм, не более ±20
Максимальная чувствительность приемника, мкВ, не менее 20
Погрешность измерения отношений амплитуд сигналов на входе приемника, дБ, не более ±1
Источники питания Аккумуляторные блоки
Номинальное значение напряжения аккумуляторных блоков, В 12
Время непрерывной работы от аккумуляторных блоков при нормальных климатических условиях, ч, не менее 8
Габаритные размеры, мм 407х655х407
Масса, кг, не более 42
Средняя наработка на отказ, ч 30000
Средний срок службы, лет, не менее 4
Условия эксплуатации:
температура воздуха, ºC от -40 до +50
относительная влажность воздуха при температуре плюс 35 °С, %, не выше 95

Сканер-дефектоскоп А2075 SoNet представляет собой ультразвуковой бесконтактный аппарат, который в автоматизированном режиме осуществляет поиск дефектов и изъянов в стенках металлических труб толщиной 6 мм, при диаметре трубы от 720 мм до 1420 мм.

Сканер-дефектоскоп в основном применяется в составе дефектоскопических комплексов для диагностики нефтепроводов, газопроводов, продуктопроводов, с целью дальнейшего проведения ремонтных или строительных работ.

Работа сканера-дефектоскопа базируется на эхо-импульсном методе контроля, т. е. ультразвуковые колебания, которые возбуждаются в теле трубы принимаются электромагнитно-акустическим преобразователем.

Сканер-дефектоскоп автоматически перемещается вдоль внешней поверхности трубы, при этом осуществляя 100% прозвучивание трубы по всей окружности, в результате которого производит регистрацию сигналов от дефектов и определяет их нахождение. Для дальнейшего измерения параметров и изучения характера дефектов применяются дополнительные дефектоскопические средства. Этот вид сканирующего устройства отлично находит различные виды как внутренних, так и поверхностных дефектов труб, включая и стресс-коррозионные дефекты.

Преимущества сканера-дефектоскопа А2075 SoNet:

  • определение коррозионных и стресс-коррозионных дефектов в основном металле трубы и дефектов проката листа, а так же указание их размера, количества и места расположения;
  • между сканером-дефектоскопом и оператором ПК устанавливается связь через Wi-Fi, это в значительной степени повышает мобильность оператора и обеспечивает возможность дистанционного управления;
  • результаты проведенного контроля выдаются в режиме реального времени, что способствует оперативному принятию решений о дополнительных методах контроля;
  • осуществление документирования результатов контроля посредством сканограммы;
  • оперативный просмотр сканограмм на экране ПК;
  • регистрация и постобработка сканограмм с указанием ориентации, координат, величины и типа дефектов;
  • подготовка сканера к работе занимает 3 минуты;
  • высокая ремонтопригодность, замену блока может осуществить один оператор;
  • высокая мобильность, для транспортировки достаточно два оператора, для управления – одного;
  • данные внутритрубной диагностики возможно загрузить и приобщить к отчету.

Возможности сканера-дефектоскопа А2075 SoNet:

  • производительность сканера составляет 7 метров в минуту;
  • благодаря высокой чувствительности обнаруживает стресс-коррозионные дефекты глубиной до 1 мм;
  • при очистке газопровода от изоляции согласно ВСН 51-1-97 сканер дефектоскоп обеспечивает 100% результат;
  • в сравнении с результатами ВТД сканер-дефектоскоп показывает лучшие показатели по определению стресс-коррозионных дефектов и расслоений;
  • Благодаря высокой надежности и эффективности сканер отлично функционирует в диапазоне температур от -30˚ до + 50˚С.

Отчеты и сканограммы

После сканирования трубы оператор определяет аномальные зоны на сканограмме, и на их основе составляет отчет, который включает в себя координаты обнаруженных дефектов, их описание и схему расположения на трубе.

Базовый комплект:

  • персональный компьютер Panasonik CF-U1;
  • зарядное устройство с кабелем для персонального компьютера;
  • приемопередатчик;
  • зарядное устройство для приемопередатчика;
  • транспортная платформа и блок ЭМАП;
  • транспортные упаковки для ЗИП, персонального компьютера, приемопередатчика и сканирующего устройства;
  • руководство по эксплуатации, паспорт, компакт-диск ПО и методика проведения контроля.

ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ И ИНСТРУМЕНТОВ (ЗИП)

НаименованиеКоличество, шт.
Индуктор ЭМАП 3
Тестер универсальный 1
Отвертка крестовая 1
Отвертка шлицевая 1
Набор ключей шестигранных 1
Ключ шестигранный для датчика пути 1

А2075 SoNet может быть укомплектован дополнительными устройствами, оборудованием и документацией:

  • Аккумуляторный блок питания БПП;
  • Аккумулятор для ПК;
  • Индуктор ЭМАП.
ПараметрЗначение
Установленная скорость ультразвука, м/с 3020
Рабочая частота, МГц 0,5
Диапазон перестройки калиброванного усилителя, дБ 0 – 40
Предел допускаемого значения основной абсолютной погрешности измерения координат дефектов по окружности трубы, мм, не более ±100
Предел допускаемого значения основной абсолютной погрешности измерения координат дефектов в направлении оси трубы, мм, не более ±20
Максимальная чувствительность приемника, мкВ, не менее 20
Погрешность измерения отношений амплитуд сигналов на входе приемника, дБ, не более ±1
Источники питания Аккумуляторные блоки
Номинальное значение напряжения аккумуляторных блоков, В 12
Время непрерывной работы от аккумуляторных блоков при нормальных климатических условиях, ч, не менее 8
Габаритные размеры, мм 407х655х407
Масса, кг, не более 42
Средняя наработка на отказ, ч 30000
Средний срок службы, лет, не менее 4
Условия эксплуатации:
температура воздуха, ºC от -40 до +50
относительная влажность воздуха при температуре плюс 35 °С, %, не выше 95

" />